Tipos comuns de aço inoxidável e desempenho de instrumentos
TIPOS DE AÇO INOXIDÁVEL COMUNS E DESEMPENHO DE INSTRUMENTOS
GRAUS DE TUBO SEM EMENDA DE AÇO INOXIDÁVEL COMUM E DESEMPENHO DE INSTRUMENTOS
ASTM A269, ASME SA269M E ASTM A213 / ASTM SA213M
1. Aço inoxidável 304. É um dos aços inoxidáveis austeníticos mais utilizados e com uma grande quantidade de aplicações. É adequado para a fabricação de peças formadoras de estampagem profunda, tubulações de transmissão de ácido, vasos, peças estruturais, vários corpos de instrumentos, etc. Também pode fabricar equipamentos e peças não magnéticos e de baixa temperatura.
2. Aço inoxidável 304L. O aço inoxidável austenítico de ultra baixo carbono desenvolvido para resolver a grave tendência de corrosão intergranular do aço inoxidável 304 sob algumas condições devido à precipitação de Cr23C6, sua resistência à corrosão intergranular sensibilizada é significativamente melhor do que a do aço inoxidável 304. Exceto pela resistência ligeiramente inferior, outras propriedades são as mesmas do aço inoxidável 321. É usado principalmente para equipamentos e componentes resistentes à corrosão que precisam ser soldados, mas não podem ser submetidos a tratamento de solução. Pode ser usado para fabricar vários corpos de instrumentos.
3. Aço inoxidável 304H. A ramificação interna do aço inoxidável 304 tem uma fração de massa de carbono de 0,04% - 0,10% e seu desempenho em alta temperatura é melhor que o do aço inoxidável 304.
4. Aço inoxidável 316. O molibdênio é adicionado ao aço 10cr18ni12 para fazer com que o aço tenha boa resistência ao meio redutor e à corrosão por pite. Na água do mar e em outros meios, a resistência à corrosão é melhor do que o aço inoxidável 304, que é usado principalmente para picar materiais resistentes à corrosão.
5. Aço inoxidável 316L. O aço de ultra baixo teor de carbono, com boa resistência à corrosão intergranular sensibilizada, é adequado para a fabricação de peças e equipamentos de soldagem com seção espessa, como materiais resistentes à corrosão em equipamentos petroquímicos.
6. Aço inoxidável 316H. A ramificação interna do aço inoxidável 316 tem uma fração de massa de carbono de 0,04% - 0,10% e seu desempenho em altas temperaturas é melhor que o do aço inoxidável 316.
7. Aço inoxidável 317. A resistência à corrosão por pitting e resistência à fluência do aço inoxidável 316L são melhores do que as do aço inoxidável 316L. É usado para fabricar equipamentos petroquímicos e resistentes à corrosão por ácidos orgânicos.
8. Aço inoxidável 321. O aço inoxidável austenítico estabilizado com titânio pode ser substituído por aço inoxidável austenítico de carbono ultrabaixo porque tem boas propriedades mecânicas de alta temperatura e pode melhorar a resistência à corrosão intergranular adicionando titânio. Não é recomendado o uso, exceto em ocasiões especiais, como alta temperatura ou resistência à corrosão por hidrogênio.
9. Aço inoxidável 347 e 347H. O aço inoxidável austenítico estabilizado com nióbio pode ser adicionado com nióbio para melhorar sua resistência à corrosão intergranular. Sua resistência à corrosão em ácido, álcali, sal e outros meios corrosivos é a mesma do tubo de aço inoxidável 321 sem costura. Pode ser usado como material resistente à corrosão e aço resistente ao calor. É usado principalmente nos campos de energia térmica e petroquímica, como na fabricação de vasos, tubos, trocadores de calor, eixos, tubos de forno em fornos industriais e termômetros de tubo de forno.
10. Aço inoxidável 904L. O aço inoxidável austenítico supercompleto é um aço inoxidável superaustenítico inventado pela empresa Outokumpu na Finlândia. Sua fração de massa de níquel é de 24-26% e a fração de massa de carbono é inferior a 0,02%. Possui excelente resistência à corrosão. Tem boa resistência à corrosão em ácidos não oxidantes, como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico e ácido fosfórico, bem como boa resistência à corrosão por trincas e resistência à corrosão sob tensão. É aplicável a várias concentrações de ácido sulfúrico abaixo de 70 ℃. Também possui boa resistência à corrosão ao ácido acético de qualquer concentração e temperatura sob pressão normal e ao ácido misto de ácido fórmico e ácido acético. A norma original asmesb-625 a classificava como liga à base de níquel, e a nova norma a classificava como aço inoxidável. A China possui apenas o aço 015cr19ni26mo5cu2 de marca semelhante, e alguns fabricantes de instrumentos europeus usam o tubo de aço inoxidável sem costura 904L como material principal. Por exemplo, o tubo de medição do medidor de vazão de massa e+ h usa aço inoxidável 904L, e a caixa do relógio Rolex também usa aço inoxidável 904L. N08904 tubo de aço inoxidável
11. Aço inoxidável 440C. O aço inoxidável martensítico tem a maior dureza entre os aços inoxidáveis endurecíveis e os aços inoxidáveis, com dureza de hrc57. É usado principalmente para fazer bico, rolamento, núcleo de válvula, assento de válvula, manga, haste de válvula, etc.
12. Aço inoxidável 17-4PH. O aço inoxidável de endurecimento por precipitação martensítico, com dureza de hrc44, possui alta resistência, dureza e resistência à corrosão e não pode ser usado em temperaturas superiores a 300 ℃. Tem boa resistência à corrosão da atmosfera e ácido ou sal diluído. Sua resistência à corrosão é a mesma do aço inoxidável 304 e do aço inoxidável 430. É usado para fabricar plataformas offshore, pás de turbinas, núcleos de válvulas, sedes de válvulas, mangas, hastes de válvulas, etc.
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