tubo de aço inoxidável sem costura sanitária (grau alimentício) e pontos-chave de compra

PRODUÇÃO E APLICAÇÃO DE TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL SEM EMENDA SANITÁRIO (GRADE ALIMENTAR) E PONTOS-CHAVE DE COMPRA

- ASTM A270 / SA270M

- Tubo de aço inoxidável sanitário sem costura (grau alimentício)

- Tubo sanitário Aisi 304 ss 

- Tubo sanitário 316L ss

- Tubo sanitário 304/304L tubo de aço inoxidável Superfície polida 300# 400# 600# 800# 

Combinado com o processo e a aplicação de equipamentos de produção da empresa de tubos de aço inoxidável sem costura (soldados) sanitários, tubos de aço de alta qualidade são produzidos para atender às necessidades de tubos de fluidos industriais, preencher a lacuna doméstica e substituir as importações.

Os tubos de aço inoxidável sem costura Aisi TP304 SS 316L SS de grau sanitário (grau alimentício) são amplamente utilizados em muitos campos e indústrias de construção econômica nacional, como farmácia, alimentos, cerveja, água potável, bioengenharia, engenharia química, purificação do ar, aviação, nuclear indústria, etc., e um grande número de importações é feito todos os anos. Este artigo apresenta o processo e o equipamento de produção de tubos de aço inoxidável sem costura sanitários (grau alimentício), bem como o desempenho e a qualidade dos tubos. Este tubo pertence ao nível mais avançado e preciso da China e tem sido amplamente utilizado e exportado para o exterior.

一、 ANÁLISE DE SUPERFÍCIE DE AÇO INOX (ÁSIA 304 316L, JIS SUS304 SUS316L, EN1.4301 EN1.4404.

Tanto o AES quanto o SPS podem ser usados ​​para analisar a superfície do aço inoxidável para determinar a resistência à corrosão das superfícies interna e externa dos tubos de aço inoxidável. O diâmetro analítico do método AES é muito pequeno, podendo ser inferior a 20nm. Sua função inicial é identificar elementos. A análise XPS é de cerca de 10 μm. É usado principalmente para determinar o estado químico dos elementos próximos à superfície.

Os resultados da varredura da superfície do aço inoxidável 316 polido mecanicamente exposta à atmosfera com detectores AES e XPS mostram que a profundidade total típica de análise da superfície do diamante de aço inoxidável é de 15 nm, e fornece informações sobre a composição, espessura e resistência à corrosão do a camada de passivação.

De acordo com a definição, o aço inoxidável austenítico contém alto cromo e níquel, alguns contêm molibdênio (como 316L 00cr17ni14mo2), titânio, etc., e geralmente contêm mais de 10,5% de cromo, que tem boa resistência à corrosão. A resistência à corrosão é o resultado do desempenho protetor da camada de passivação rica em cromo, que geralmente tem 3-5 nm de espessura, ou tão espessa quanto 15 átomos. A camada de passivação é formada durante a reação de oxidação-redução de cromo e ferro. Se a camada de passivação estiver danificada, uma nova camada de passivação será formada rapidamente e/ou seguida de corrosão eletroquímica, que levará à corrosão por pite profunda e corrosão intergranular do aço inoxidável. A resistência à corrosão da camada de passivação está relacionada ao conteúdo de componentes químicos contidos no aço inoxidável, como alto cromo, níquel e molibdênio, que podem melhorar o potencial de energia de ligação da camada de passivação e fortalecer a resistência à corrosão da camada de passivação; Também está relacionado ao tratamento da superfície interna de tubos de aço inoxidável e ao uso de meios fluidos.

二、 CORROSÃO DE SUPERFÍCIE DE TUBO DE AÇO INOX （ UNS S31603 S30408 ​​UNS08904 S31803 )

1. No meio contendo Ci, a camada de passivação na superfície do aço inoxidável é facilmente destruída devido à alta energia potencial de oxidação do CI. Se a camada de passivação e a camada impressa estiverem apenas no metal, elas continuarão a corroer. Em muitos casos, a camada de passivação é destruída apenas localmente na superfície do metal. O papel da corrosão é formar pequenos orifícios ou poços. A distribuição irregular de pequenos pites na superfície do material é chamada de corrosão por pites. A taxa de pitting aumenta com o aumento da temperatura e concentração. A solução é usar aço inoxidável de carbono ultrabaixo ou baixo (como 316L 304L)

2. O aço inoxidável austenítico é fácil de ser danificado quando é fabricado e soldado. Quando a temperatura de aquecimento e a velocidade de aquecimento durante a fabricação e soldagem estão na região de temperatura de sensibilização do aço inoxidável (cerca de 425-815 ℃), o carbono supersaturado no material irá primeiro precipitar no limite de grão e combinar com cromo para formar carboneto de cromo Cr23C6. Neste momento, a velocidade de difusão do carbono na austenita é maior que a do cromo. O cromo não tem tempo para suplementar o cromo perdido pela formação de carboneto de cromo no contorno de grão, e o teor de cromo no contorno de grão continuará a diminuir com a precipitação contínua de carboneto de cromo. que enfraquece a energia da almofada elétrica e reduz a resistência à corrosão da camada de passivação. Ao entrar em contato com meios corrosivos, como ci- no meio, causará corrosão da micro bateria. Embora a corrosão seja apenas na superfície dos grãos, ela penetra rapidamente no interior para formar a corrosão intergranular. Especialmente, o tubo de aço inoxidável é óbvio na posição de soldagem.

3. Trinca por corrosão sob tensão: é a ação combinada de tensão estática e corrosão que leva à trinca e fragilização do metal. O ambiente em que ocorre a corrosão sob tensão é geralmente bastante complexo. Não é apenas a tensão de tração, mas também a combinação dessa tensão e a tensão residual no metal devido à fabricação, soldagem ou tratamento térmico.

三、 RELAÇÃO ENTRE TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE INTERNA E EXTERNA E RESISTÊNCIA À CORROSÃO DE TUBOS DE AÇO INOX 304\304L 316\316L 317L 316TI 309S 310S 347H 904L S31803 S32750

As superfícies internas e externas dos tubos de aço inoxidável (especialmente após polimento eletrolítico e polimento mecânico) possuem boa camada de passivação e forte resistência à corrosão. Alto acabamento superficial interno e externo e pouca adesão média são propícios à resistência à corrosão. Quanto maior a lisura da superfície interna do tubo, menos o meio líquido é retido, o que favorece a lavagem, principalmente na indústria farmacêutica.

1. Polimento eletrolítico (polimento eletroquímico) da superfície interna do tubo: a solução de polimento eletrolítico é ácido fosfórico, ácido sulfúrico, anidrido crômico, gelatina, dicromato de potássio, etc. A superfície interna do tubo de aço inoxidável está no ânodo, e o líquido de polimento flui no e é eletropolido com baixa tensão e alta corrente. Neste momento, existem dois processos contraditórios na superfície interna do tubo, ou seja, a formação e dissolução da camada de passivação (incluindo mucosa espessa) na superfície metálica. As condições para formação de filme e passivação das partes convexas e côncavas da superfície são diferentes, e também devido à dissolução anódica. Uma vez que as condições para formação de filme e passivação da parte microconvexa e da parte côncava da superfície são diferentes, e devido à dissolução do ânodo, a concentração de sal metálico na área do ânodo continua a aumentar, formando uma mucosa espessa com alta resistência na superfície. A espessura do filme nas partes côncavas e convexas é diferente, resultando em alta densidade de corrente na superfície do ânodo, velocidade de dissolução de descarga de ponta rápida e o objetivo de achatar as partes microscópicas proeminentes em um curto espaço de tempo, o que pode atingir uma alta acabamento RA ≤ 0,2-0,4 μ m。 Sob este efeito, o teor de cromo na superfície interna do tubo é aumentado e a resistência à corrosão da camada de passivação na superfície do metal é aumentada.

Como dominar a qualidade do polimento depende da fórmula do eletrólito, concentração, temperatura, tempo de energia, densidade de corrente, condição do eletrodo, grau de tratamento da superfície do tubo, etc. levar a superfícies convexas côncavas cada vez maiores, e até mesmo o tubo será sucateado. Fazer realmente uma boa qualidade requer certa tecnologia, e o custo é alto.

2. Polimento mecânico da superfície interna do tubo: polimento rotativo e linear. Tome como exemplo o polimento mecânico rotativo: o equipamento de polimento mecânico é relativamente simples, o poder e o disco de polimento, o equipamento de polimento avançado é relativamente simples, o poder e o disco de polimento, a cera de polimento avançada. A placa de pano feita de areia fina passo a passo é usada para polir as superfícies interna e externa do tubo para frente e para trás por muitas vezes, e o acabamento pode atingir RA ≤ 0,2-0,4 μ m。

Comparado com o polimento eletrolítico, o polimento mecânico tem as vantagens de equipamentos simples, baixo conteúdo técnico, fácil de dominar, baixo custo e não danificará o tubo e causará sucata, por isso é amplamente utilizado. No entanto, a resistência à corrosão da camada de impressão da superfície é muito melhor do que a do eletropolimento.

四、 PROCESSO DE PRODUÇÃO DE TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL HIGIÊNICO SEM EMENDA DE CHONGQING WORLD STEEL CO 。

1、Fabricação de aço -- laminação de aço redondo -- perfuração -- trefilação a frio -- laminação a frio -- recozimento brilhante -- polimento de superfície interna -- polimento de superfície externa -- Inspeção e aceitação -- embalagem e armazenamento.

2、Multi roll laminação a frio: é o equipamento chave para a fabricação de tubos sanitários de aço inoxidável sem costura na China. Tomando o tubo de aço estirado a frio como o blank, as dimensões positivas e negativas do diâmetro interno e externo e da espessura da parede do tubo laminado a frio são inferiores a 0,02-0,05 mm, e o acabamento da superfície interna e externa do tubo RA ≤ 0,8 µm. E pode ser feito com uma espessura de parede de 0,5 mm. Após o polimento, o acabamento da superfície interna e externa do tubo pode atingir RA ≤ 0,2-0,4 μ M (como espelho).

Existem muitos tipos e especificações de laminadores de tubos laminados a frio e tipos e especificações de mandril, que não são descritos.

A maior desvantagem do tubo laminado a frio é que ele é duro, ou seja, o coeficiente de escoamento é grande e não é adequado para queima e dobra. A rigor, ainda não atende ao padrão nacional, por isso precisa ser tratado por termofixação (recozimento).

Em geral, depois que o tubo de aço inoxidável é tratado pelo forno termofixo comum (fogão de leite), a película de óxido nas superfícies interna e externa do tubo precisa ser decapada, o que destrói o acabamento da superfície interna e externa do original a frio. tubo laminado, resultando em pequenas saliências, que não podem atender ao padrão de acabamento superficial do tubo sanitário. Portanto, devemos escolher o forno de recozimento brilhante blindado a gás.

3、 Forno de recozimento brilhante protegido a gás: é composto de duas partes, o corpo do forno de recozimento brilhante e o conjunto completo de dispositivo de decomposição de amônia.

Corpo do forno de recozimento brilhante: a estrutura principal é um tanque mufla com seção circular, que adota o método de aquecimento de organizar fios de aquecimento de alta temperatura em ambos os lados e na parte inferior, e o gás de decomposição de amônia é usado como gás protetor e resfriamento circulante gás. Estrutura compacta, operação segura, controle confiável e manutenção conveniente, temperatura uniforme do forno (até 1150 ℃), baixa perda de energia, uso total de gás protetor, velocidade de resfriamento rápida, garantindo a prevenção de precipitação e precipitação de carboneto de cromo, para que todo o carboneto de cromo é completamente dissolvido na matriz austenítica, alterando o estado duro e a estrutura metalográfica do tubo laminado a frio original e alcançando verdadeiramente o objetivo de tratamento de solução sólida.

Conjunto completo de dispositivo de decomposição de amônia: use cloro líquido puro para se decompor em 70% de hidrogênio e 30% de amônia, encha-o no forno e afaste o ar (oxigênio) e quanto menor o ar possível.

Depois de ser tratado pelo forno de recozimento brilhante blindado a gás, o tubo de aço inoxidável é macio e há pouca pele de óxido nas superfícies interna e externa, portanto, o tratamento de decapagem não é necessário e o acabamento da superfície interna e externa do laminado a frio tubulação é mantida

A SELEÇÃO DE TUBO DE AÇO INOXIDÁVEL SEM COSTURA ESTÁ RELACIONADA AO TIPO, CONCENTRAÇÃO, TEMPERATURA, PRESSÃO, VELOCIDADE DE FLUXO E OUTROS FATORES DO MEIO FLUIDO. CONSULTE A ESPECIFICAÇÃO PADRÃO ASTM A270

da CHONGQING WORLD STEEL ASIA CO., LTD  

www.worldsteelasia.com